產業對接  路有多遠

---- 寫在第11屆中國國際紡織面料暨輔料(秋冬)博覽會召開

      紗線是產業的基本元素

      紗線的內在品質和外觀特征決定著紡織終端產品的特性和用途

      紗線的科技含量和時尚是衡量一個國家紡織產業競爭力的標志之一

      綜觀任何新面料的進步和發展，無一不是先在纖維領域開始革命性的創造。我國面料產業近幾年的快速發展，就是在新型纖維和新型紗線的強力推動下，正在成為世界面料的重要力量。

      與此同時，纖維、紗線領域關于市場、關于時尚的話題，也正在升溫。專家算過一筆賬，如果有30％的企業都生產時尚性紗線，這對國內面料企業產生的影響將是巨大的。如果這個比例再高一些，其創造的價值又會有多少?綜觀紗線產業的發展，對紗線產業鏈重要性認識不足、對紗線的時尚性理解不夠、專門的紗線設計人才奇缺等原因正制約著我國紗線產業和面料產業的全面對接。

      市場對接——距離不短

      對紗線的商業化市場概念遠沒有對面料和服裝產品的認識深刻；
      紗線只是原料，不是產品的觀念還比較深；
      面料產品的質量提升和紗線關系不大。

      浙江的色紡紗、特色紗在全國有著特殊的地位，除了企業在品種開發上的快速反應外，和市場的密切結合是重要原因。記者采訪過一個只有3萬錠的浙江色紡紗企業，老總的辦公室就是一個產品樣板間，說起不同纖維原料混紡產生的效果，老板如數家珍，他每天的工作之一，就是和面料企業的溝通，以提供更實用的紗線。

      但是目前擁有這種能力和意識的紗線企業在全國并不占大多數。確切地說，在紗線的市場化進程中，提高紗線競爭力的認識在紡紗企業還有待進一步提高。談及紗線的市場化運作，也遠不如談面料和服裝的市場化運作來的順暢。主要原因就是多年來在紡紗企業中有一個傳統認識：紗線只是原料，不是產品，它的消費者是企業，不是市場。好面料是通過先進的印染工藝和后整理水平來實現的，但這和紡紗企業關系不大。記者采訪過很多企業，深深感到持這種觀點的企業不在少數，這并不是說企業沒有這個能力，主要是市場意識不夠。尤其在中西部企業，這個現象更加突出。

      已經在國內舉辦過兩次的中國國際紗線展，在聽企業進行產品介紹時，印象很深的是國內企業對紗線產品的認識角度和國外企業不同。不少國內參展企業在給客戶介紹新型紗線時，其用途說的并不多，更多的介紹則集中在紗線生產的工藝和技術上，至于這種紗線產品適合織造哪種面料，這種面料又適合生產哪種服裝，聽到的就更少了。相比之下記者在國外廠家聽到更多的則是詳細介紹紗線的適紡性，用這種紗線織出的面料特點和市場用途，這種不同的思維意識帶來的對比給人印象深刻。

      記者曾在中國國際紗線展期間，問過數十個參展廠家的銷售人員一個共同的問題：“面料展看了沒有，你知道面料企業需要什么樣的紗線嗎?你們的紗線適合哪種面料?”聽到的比較集中的聲音是：“太忙了，沒有時間到那邊去看。我們是賣紗的企業，面料企業拿我們的紗生產什么樣的產品是他們的事情”。

      一個“他們”，折射出不少紡紗企業對面料產品的心態。

      時尚意識——有待提高

      紗線的時尚性包括設計與工藝的結合，多種纖維原料的混紡交織，多種科技元素的普遍應用，通過這些手段創造出傳統纖維沒有的新穎風格。我們在這方面的意識還不夠。

      法國的紡織品能夠一直走在世界前沿，是因為他們的時尚設計從紗線開始就飽含著浪漫、典雅、精致和高超的專業技能，這與歷史上的多次文藝復興源于這個國家密不可分；意大利成為時裝王國的重要成因，除了這個國家在耐造業的獨有優勢外，特殊的文化元素成為他們紡織品設計風格的主要內容。

      我國紡織面料與國際水平在技術上相差并不大，有些地方和企業的裝備水平已經達到世界一流。目前制約面料水平的關鍵是品位的提升，以及對色彩的把握、運用和創新。通過視覺效果將工藝與技術有機的結合并充分地展現，最終達到提升產品品位的目的，是我們在這個領域突出的薄弱環節。

      記者參加過數個圍繞紗線技術開發和創新的論壇，發現了一個很具共性的問題，參會者主要是企業的技術開發和產品開發人員，他們對新產品的關注，更多的是集中在某一個技術細節如何處理，某一個技術工藝怎樣解決，至于面料企業需要什么樣的紗線，紡紗企業在產品開發上如何保證下游企業對新型紗線的需求，對這個問題的關注度則很有限。對于如何提高紗線的時尚性，聽到的就更少了。

      在一個國家級的面料產品發布會上，有一個大型紡織企業總工程師提出的問題讓記者記憶猶新，“企業接到了海外的樣單，從紗線到織造，我們在工藝上下了很大功夫，但產品出來后，我們并不知道這種面料適合做什么。最終產品的市場用途，企業并不了解。企業的產品開發每年都入圍國家級的新產品行列，但就是沒有訂單，這到底是怎么回事。”

      同樣，和服裝設計師進行關于面料的對話時，聽到的不少話題也是來自他們的困惑，“很多國產面料我們拿到以后，不知道這種面料可以做什么，能夠做什么，而國外的面料一拿到手，它的時尚性、季節性、人群性非常突出。市場定位明確，這是最重要的。”

      上游服務于下游，僅是為生產而生產的開發行為，這種現象在國內眾多的紡織企業中還有不小的市場?

      軟肋突出——人才奇缺

      不論是紡紗企業還是制造企業的技術人員能夠熟練地將各種纖維巧妙配伍，形成多元混紡紗線，再織制成具有獨特特色面料的技術人員十分有限。

      在參觀近幾屆的中國國際面料展時，有心人會注意到，河南洛陽白馬集團推出的新產品系列可以說是獨樹一幟，利用竹纖維等新型纖維推出的棉織物面料不論手感、風格都十分注重紗線的應用與組織結構的有機結合，產生了非常好的視覺效果，目前這個企業新產品的產值占企業產值的70％。白馬之所以能取得這樣的成績，與他們請來的臺灣設計人才分不開，從臺灣帶過來的“商品企劃”意識，使得白馬的產品開發走的是從纖維設計一直延續到產品后處理的開發之路，并將這條路走得風聲水起。

      但像這樣的專有人才，在目前眾多的紡織企業中可謂少之又少。在紗線的開發過程中，構成紗線纖維混紡成分越復雜，其面料的手感、性能和風格越高，對工藝技術水平的要求也就越高，對技術人員對新纖維的了解和應用也就要求越高。只有開發設計人員充分掌握各種新型纖維的主要特性，正確確定各種新型纖維的混紡比例，將定性混紡上升到定量混紡，才能使各種纖維性能達到最佳化，繼而為面料提供最適紡的紗線。

      目前，在我國出口的面料紗線中，平均纖維比例是1—3種，而進口的面料紗線平均纖維比例是5-8種，這就是說，在我國出口的面料纖維中，以單纖維混紡和兩種纖維混紡的紗線為主，而國外的面料紗線一般是5到8種纖維混紡為主，這種纖維比帶來的直接結果就是，國外進口面料的附加值遠高于我國，價格是我國出口面料價格的3-5倍。

      我國在利用多組分纖維混紡改善紡織品服用性能方面明顯表現出開發的深度和力度不夠，對于大多數企業來講，如何將紗線的品質、外觀、功能和面料的開發有機結合，還缺乏充分的整體把握。能夠熟練地將多種纖維巧妙配伍，形成多元混紡紗線，再織制成具有獨特特色面料的技術人員則十分有限，很多企業一是基本沒有這個概念，更缺乏在這方面配置專門人才。
而這恰恰是制約紗線時尚設計的軟肋。

      系統工程——還不配套

      從紗線到織物設計，再到后整理加工，是一個完整的系統工程，目前這個產業鏈的機制還沒有實現完全的溝通。

      目前，我國面料出口的主要渠道是大型印染企業，他們從國外采購商那里得到訂單后，開始在國內采購，面臨的問題是國內織造企業一般只生產常規產品，對于一些成分比較復雜的混紡紗線面料，紡織企業從試紡、試織到成品出來，通常不能滿足交貨期，最終導致無法成交。這樣就形成了一個惡性循環，面料紗線成分一復雜，就找不到加工企業；而新產品開發的一些企業，又由于信息和銷路等問題，使開發成本和風險加大，嘗試的企業日益減少。于是，多種纖維混紡紗線面料的開發和應用，便成為阻礙紗線和面料有效對接的一大難題。

      還有對技術工藝的要求，由于紗線在棉紡織行業中起著承上啟下的作用，因此對紗線的技術裝備就提出了更高的要求，提供更好的紡機設備和專配件就顯得更加重要。這個呼聲在業內也越來越高。所以從滿足終端產品的要求出發。提供質量穩定可靠的技術裝備和技術配件，正在成為眾多紡紗企業迫切的呼聲，眾多紡紗企業主管設備的人員說到這個問題，都在強調國內的專配件的穩定性和可靠性與國外的差距比較大，對成紗質量影響不小。并呼吁國內設備制造廠家能夠為紡織企業更好地解決這個問題。

      產業升級我們付出了很多，實現產業鏈的完全健康對接，還需要全行業假以時日的努力。